布袋除尘器

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布袋除尘器滤袋安装与装置

2018-03-31

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布袋除尘器滤袋安装及更换时要防止灰尘进入滤袋；彻底清扫除尘器顶盖，彻底清扫净气室，要一尘不染。工作及操作人员衣服，鞋，工具都要一尘不染。只要灰尘留在净气室，就有隐患。袋口与花板气密必须保证。换袋时必须严格防止灰尘掉落到其他滤袋内及净气室。

生产运行是要了解和掌握除尘布袋即时状态，性能，预测除尘布袋寿命，做好除尘布袋更换各项准备，包括检修计划，布袋预购，防止布袋破损，排放超标，临时停机。

1.在布袋除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。

2.采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。

3.防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。

4.人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。

布袋除尘器的安装精度越来越高，布袋除尘器的核心部件主要有：喷吹装置、袋笼、花板、滤袋，2014年我公司依据自身技术实力，制定了新的更加严格的除尘器配件生产标准。

1.花板的制作

花板要求表面平整光洁，不出现挠曲、凹凸不平等缺陷，花板表面除油除锈。袋孔采用特殊的精加工工艺(激光切割)成形，袋孔中心偏差<±1mm，孔径公差为<±0.2mm，并清理各孔的锋利边角和毛刺。花板加工精度优于国家标准。

2.喷吹装置

喷吹管在模具上定位开孔并制作出喷嘴；在喷吹孔外加设一定长度短管保持喷吹气流的角度垂直、不偏斜。

3.袋笼的制作（由全自动专业除尘骨架生产线生产）

袋笼以冷拔钢丝制作，采用国外的制作工艺。直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为12根，并竖筋和横圈的各个接点都以点焊焊接，焊接电流和时间都严格控制，保证接点牢固，不出现虚焊、脱焊、漏焊。为了保证袋笼有足够的强度和刚度，反撑环的间距为200mm。袋笼上端保护圈的焊接依靠模具进行，严格保证与各条竖筋的垂直度。安装后相邻2个布袋底部间距最大偏差小于40mm。整个袋笼焊接完成后，表面光滑、无毛剌，并进行镀锌处理（烧结成品布袋除尘器袋笼喷塑处理）。